在粉末冶金的生產(chǎn)中，應用金屬粉末或以金屬粉末為原料，通過(guò)特定的生產(chǎn)工藝，將細粉末與液體相互密切接觸，產(chǎn)生粘結力旋轉制成球體。在制成球體的過(guò)程中，混合造粒機作用重要?？颇針?lè )混合造粒機制備顆粒的優(yōu)勢相當明顯，為粉體造粒提供了堅持技術(shù)保障。

CR混合造粒機為何在粉末冶金行業(yè)中更顯優(yōu)勢？

均一制備顆粒是冶金粉末生產(chǎn)中的主要目的，客戶(hù)對于顆粒的要求高。高均一度、高強度的顆粒影響其后續生產(chǎn)的質(zhì)量。傾斜式混合造粒機以獨特設計結構與技術(shù)理念制造而成，混合筒體是按照傾斜結構設計，自身筒體旋轉與高速轉子的運動(dòng)可以使得粉末冶金材料在筒內充分的混合與形成造粒，獨特的結構設計為原材料的混制增強功能，避免混合料的堆積，并且隨著(zhù)行業(yè)發(fā)展的要求，對粉體造粒機的效率也提出了更高的要求，傾斜式混合造粒機在滿(mǎn)足功能需求的同時(shí)，增強效率、節能耐用、降低成本、減少工序。

冶金粉末造粒機的使用配備了自動(dòng)化的生產(chǎn)系統，可以精準的監測與控制筒內運行的穩溫度，對參數可以準確控制，保證了生產(chǎn)過(guò)程的精確化和實(shí)時(shí)反饋，避免人為干預的弊端，以實(shí)現顆粒的一致性，確保不同批次顆粒的質(zhì)量穩定。

 冶金粉末造粒機制備出的顆粒是否均一是決定粉末工藝的主要因素顆粒形狀對粉末的壓制成型和燒結都會(huì )帶來(lái)影響，通過(guò)科尼樂(lè )混合造粒機制出表面光滑的顆粒、它的流動(dòng)性更強，對提高壓坯的密度有力，有助于增強后續生產(chǎn)質(zhì)量，為后續生產(chǎn)帶來(lái)更多優(yōu)勢。

 混合造粒機結構設計緊湊，適合工業(yè)生產(chǎn)的安裝，而小型化的試驗機型，也更有利于實(shí)驗室的安裝使用，適應各種有限的生產(chǎn)環(huán)境布置，增強可靠性能。